视频展示
自动方形外磁喇叭整体装配线软体段—在古板生产线中统称为（后段 ，C段）是一款全自动喇叭软件部份（磁路 ，弹波 ，音圈 ，鼓纸等）的点胶装配工艺自动化装备 ，替换所有人机操作工位 ，降低客户生产人力本钱投入 ，降低产品生产不良 ，提高公司生产效益 ，为客户创立价值。
接纳自动化装备加工 ， 降低本钱并提高产品品质 ，在产品装配一致性 ，重复精度 ，职员误行动等方面 ，自动化装备都能举行细密的检测及控制 ，极大提高产品稳固性 ，提升产品及格率。
运用自动化实现了无人化操作 ，机械行动部份所有不需职员操作（现在装备操作员所有省掉） ，极大的降低了职员专业手艺要求 ，只需少少的软体质料投入职员 ，也极大的降低职员劳动强度。
方形外磁自动软体装配机以降低人工本钱、提高生产效率为基础 ，对现有的产品举行设计 ，整套生产线装备设置合理 ，完全知足喇叭生产的工艺要求 ，并具有很强的产品兼容性 ，提升产品使用率；
装备整体外观设计 ，雅观大气 ，信息化的程序设定 ，切合现代智能化的制造工艺标准。
本装备抵达三个要求：
1) 降低职员 ，提升效益;
2) 精益治理; 提高品质;
3.效率评估
人事情业工艺流程及职员情形：
合计作业职员12人
人工取产品（1人）→吹吸尘（1人）→人工点弹波胶（1人）→人工插音圈/放弹波（1人）→人工点胶弹波中心胶(1人) →人工穿导线（1人）→人工点外圈胶(1人) →人工放鼓纸（1人）→人工点鼓纸中心胶（1人）→人工压鼓纸（1人）→人工分线（1人）→人工排版（1人）
自动化工艺及职员情形：
软体部份：
人工上料（1人） → 自动吹吸尘 → 人工插音圈、放弹波（1人） → 自动打弹波中心胶 → 自动打鼓纸外圈胶 → 人工放鼓纸 （1人）→ 自动打二次中心胶 → 自动打压边胶 → 人工放压边（1人） → 自动压压边 → 人工下料、分线（1人）
职员合计：5人。 产能：1200-1500PCS.
4.设计产能
1:机械正常运行时生产效率为1200-1500PCS每小时（依产品巨细而定）.
2:干燥线干燥时间：8分钟以上。（恒温）
可实现弹波、音圈、鼓纸等软体的点胶装配工艺。
此自动化装备适用于 ，手机喇叭、耳机喇叭、蓝牙音响喇叭、多媒体喇叭、汽车喇叭、TV喇叭的自动化生产。
| 品名 | 方形外磁喇叭装配计划 |
| 模块名称 | B段膜片断（软体段） |
| 输生产能 | 2-6.5寸喇叭1000PCS/H 6.5-8寸喇叭750PCS/H |
| 生产流程 | 人工拔磁规、上膜片机→自动吹吸尘→自动打弹波外圈胶→人工插音圈放/弹波→自动打弹波中心胶→预留人工穿导线→自动打鼓纸外圈胶→人工放鼓纸→自动打二次中心胶→自动压压边→人工下料→人工排版 |
| 所需职员 | 6 |
| 适用盆架尺寸 | 长方形喇叭盆架：长200*宽60mm 圆形喇叭盆架：旋转外径φ200mm以内 |
| 适用T铁尺寸 | 柱径规模：φ13-φ19mm以内尺寸 |
| 适用磁铁尺寸 | 长方形尺寸：32-55mm以内；圆形尺寸：选择外径φ40mm以内 厚度：6-10mm以内 |
| 盆架外总高度 | 40mm以内 |
| 干燥时间 | 5分钟 |
| 干燥线温度规模 | 常温-40度 |
| 治具使用寿命 | ≈200万次 |
| 点胶方法 | 通俗点胶 |
| 换线时间 | 30分钟内 |
| 形状尺寸 |
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| 重量 |
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| 备注 | 做外磁圆形盆架的喇叭时 ，人工在流水线上扣盆线 |
